Industrielle Laserbearbeitung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse
Automatisierte Laserlösungen für präzise, wirtschaftliche und skalierbare Produktion
Unsere Lösungen für industrielle Laserbearbeitung
Hohe Ausschussraten, Werkzeugverschleiß, steigende Qualitätsanforderungen oder empfindliche Materialien stellen viele Fertigungsprozesse vor neue Herausforderungen. Besonders bei kleinen Strukturen, dünnen Materialien oder komplexen Geometrien stoßen mechanische Verfahren häufig an ihre Grenzen.
Mit industriellen Laserlösungen lassen sich viele dieser Prozesse präziser, reproduzierbarer und wirtschaftlicher umsetzen. Pulsar Photonics entwickelt automatisierte Lösungen für Anwendungen wie Mikrobohren, Keramikschneiden, Lasermikroschweißen, Strukturieren oder die Bearbeitung großflächiger Werkzeuge – angepasst an die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen.
RDX2Drill
Laserbohranlage
Lasermaschine
für Lasergebohrte Filter und Siebe
- Bis zu 1,5 mm Materialstärke
- Bohrungsdurchmesser 100 – 400 µm
- Bohrsystem zum Einzelpulsbohren mit Highpower-QCW-Faserlasern
- Integrierte Absaugeinheit zur Abführung von Schmelzpartikeln
- Realisierung beliebiger Bohrmuster
- Exakte Bauteilpositionierung & Prozessüberwachung
- Materialien: Metalle, Kunststoffe
- Prozesse: QCW-Lasermikrobohren
RDX800 automatic
Roll-to-Roll | Roll-to-Sheet
Lasermaschine zur automatisierten Bearbeitung Flexibler Substrate
- Höchster Durchsatz durch Inline-Überwachung
- 100 % Nachverfolgbarkeit und Audit Trail
- Roll-to-Roll, Roll-to-Sheet, Sheet-to-Sheet, Stand-alone oder Linienintegration
- Vollautomatisiertes Handling für maximale Produktivität
- Materialien: Dünne Folien, Polymere Substrate, beschichtete Materialien, Leiterbahnen & funktionale Schichten
- Prozesse: Lasermikrobohren, Lasermikrostrukturieren, Laserschneiden
RDX1000 Laserwaterjet
Harte & Dicke Materialien
Lasermaschine für die Keramikbearbeitung mit dem Laserwasserstrahl
- Materialstärken < 30 mm
- Zweite Bearbeitungsstation: Optionaler Trockenlaser
- Automatisierungsoptionen für Bearbeitung & Handling
- Hohe Flexibilität der Anlagentechnik
- Bauteilgrößen bis zu 1 m²
- Hohe Prozessstabilität
- Materialien: Metalle, sprödharte Keramiken wie z.B. Al₂O₃, SiC, ZrO₂, Si₃N₄, Carbide
- Prozesse: Laserwasserstrahlschneiden, -strukturieren, -bohren
P1000 automatic
Serienfertigung
Lasermaschine für das Präzisionsbohren von Bauteilen in Serie
- Maschinenverfügbarkeit rund um die Uhr
- Bis zu 100 % Bauteilqualifizierung
- Applikationsspezifische Softwarelösung
- ständige Überwachung von Bearbeitungsparametern
- Automatisierte Zuführung und Vereinzelung von Schüttgütern/Bin-picking
- Präzise Positionierung der Bauteile
- Materialien: Metalle, Glas, Kunststoff, Keramiken
- Prozesse: Laserbohren
RDX2800 große Flächen
im Quadratmeterbereich
Lasermaschine zur großflächigen Materialbearbeitung
- Reproduzierbare und wirtschaftliche Bearbeitung großer Flächen
- Flächen > 10 m², Modulbauweise mit Bearbeitungsbereich von je bis zu 2500 mm x 1500 mm
- Parallelisierung mit Multiscanner- und Multistrahlbearbeitung
- Präzise und konstante Strahlführung, hochdynamische Achssysteme
- Automatisierbare Prozessführung
- Materialien: Metalle, Glas, Kunststoff, Keramiken
- Prozesse: Laserbohren, -strukturieren, -schneiden, -funktionalisieren
Unsere technologie
Ihre Vorteile der Lasermikrobearbeitung
Präzision & Qualität
Mikrometergenaue Bearbeitung mit hoher Kantenqualität und minimalem thermischem Einfluss. Auch bei empfindlichen Materialien
Prozesssicherheit
Stabile und reproduzierbare Prozesse für industrielle Serienfertigung mit hoher Wiederholgenauigkeit
Geometrische Flexibilität
Bearbeitung komplexer Strukturen, feinster Konturen und funktionaler Oberflächen ohne Werkzeugwechsel
Verschleißfrei
Kein Werkzeugverschleiß durch kontaktlose Bearbeitung. Reduzierter Wartungsaufwand und konstant hohe Prozessqualität
Diese Laserprozesse setzen wir ein
LASERbohren
Das Mikrobohren mit Laserstrahlung ermöglicht das berührungslose und kraftfreie Bearbeiten sämtlicher Werkstoffe mit hoher Präzision.
Laserstrukturieren
Die Laserbearbeitung mit einem Ultrakurzpulslaser erlaubt die Mikrostrukturierung von Oberflächen mit sehr hoher Präzision.
Oberflächen-funktionalisierung
Mit dem Ultrakurzpulslaser lassen sich gezielt Oberflächeneigenschaften von Bauteilen beeinflussen.
Laserfeinschneiden
Mit dem Ultrakurzpulslaser lassen sich Flachmaterialien präzise und mit hoher Kantenqualität schneiden.
Laserwasserstrahlschneiden
Mit dem Laserwasserstrahlverfahren lassen sich besonders dicke und harte Materialien präzise bearbeiten
Lasermikroschweißen
Der Laser ermöglicht das stoffschlüssige Fügen dünnwandiger oder komplex geformter Mikrobauteile
Materialien für die präzise Lasermikrobearbeitung
Unsere Lasersysteme ermöglichen die präzise Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe. Von Metallen und Hochleistungskeramiken bis hin zu Polymeren und elektronischen Substraten
METALLE
Edelstahl, Titan, Kupfer, Aluminium
TECHNISCHE KERAMIKEN
Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumnitrid, Hochleistungskeramiken
POLYMERE & FOLIEN
Technische Kunststoffe und funktionale Folienmaterialien
ELEKTRONIKSUBSTRATE
Substrate für Elektronik und Leistungselektronik
SONDERWERKSTOFFE
Anwendungsabhängige Spezialmaterialien
Ihr Weg zur passenden Laserlösung
Wir begleiten Sie Schritt für Schritt. Von der ersten Machbarkeitsprüfung bis zur skalierbaren Produktion. So reduzieren Sie Risiken und schaffen Sicherheit für Ihre Entscheidung.
Unsere Produkte & Dienstleistungen
Lasermaschinen
Maschinenbau für die Lasermaterialbearbeitung. Moderne Laseranlagen für die Einzelfertigung und zur automatisierten Serienfertigung.
Laser Auftragsfertigung
Bauteilfertigung & -bearbeitung mit Ultrakurzpulslasern. Machbarkeitsanalyse, Prozessentwicklung und Fertigung im Auftrag bis zur Serie.
Lassen Sie uns über Ihre Anwendung sprechen
Ihre Ansprechpartnerin für den vertrieb im Anlagenbau
Louisa Draack
Technischer Vertrieb
Das Unternehmen: Warum Pulsar Photonics?
- Langjährige Erfahrung in der Lasermikrobearbeitung
Wir verfügen über umfassende Erfahrung in der Entwicklung industrieller Laserprozesse für präzise Mikrostrukturen und Bohrungen in unterschiedlichsten Materialien - Entwicklung, Automation und Anlagenbau aus einer Hand
Von der Prozessentwicklung bis zur fertigen automatisierten Produktionsanlage begleiten wir Kunden über den gesamten Weg zur industriellen Umsetzung - Prozessentwicklung im eigenen Laseranwendungszentrum
Neue Anwendungen und Bauteile können in unserem Laseranwendungszentrum getestet und gemeinsam mit Kunden weiterentwickelt werden - Lösungen für die industrielle Serienfertigung
Die Anlagen sind speziell für stabile Prozesse, hohe Stückzahlen und die Integration in automatisierte Produktionsumgebungen ausgelegt
